榨油機|碾米機|過濾機|抛光機|蒸炒鍋|膨化機|蒸發器|冷卻器--東方紅集團（湖北）糧食機械股份有限公司

JP系列成套植物油脂浸出設備适用于大豆、油菜籽、棉籽、花生、米糠等植物油料，一次浸出或預榨——浸出——制取植物油，可最大限度的萃取植物油料中的有效成分脂肪，本系列設備由我公司技術人員在傳統的工藝基礎上進行了大量的技術改進和創新，較老工藝老設備有明顯的突破。成套設備運行平穩，故障低，安全系數高等特點，深得用戶好評與贊譽。

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油脂精煉成套設備

成品油指标：國家一級标準（米糠油國際二級）産量：日處理米糠油及各類毛油10-500噸。

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菜籽油工程

從儲存罐來的毛油經過換熱器回收成品油熱量，然後通過加熱器達到工藝要求的油溫；通過磷酸計量泵加入一定量的磷酸，經過高剪切混合器充分混合，之後在酸調理罐中滞留至設定的反應時間，以保證全部的非水化磷脂的凝聚，過量的磷酸可以和遊離脂肪酸一起在後續的堿煉工序内除去。

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茶葉籽榨油精煉車間

毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置。皂腳由泵打入皂腳灌回收中性油。煉油鍋中的油繼續水洗，清油水洗後去下道工序－脫色。

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大豆油工程

從自清式離心脫皂機來的脫皂油中仍然含有少量殘皂，為了清除它，需加入一定量的熱軟水在水洗混合器混合後進入水洗罐内進行水洗，熱軟水會吸收油中殘皂及其它雜質，再經過第二台自清式水洗離心機分離出廢水；最後水洗油通過加熱進入真空幹燥塔在真空下脫水幹燥得到脫膠堿煉油－四級油。

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花生菜籽濃香型成套

近些年來很多營養和醫學專家發出呼籲,希望人們鐘愛的花生油能脫離化學加工而返樸歸真,實現“無化學生産”,本工藝恰能滿足這種要求,獲得的是“純真之品”。因本工藝無任何化學品添加，故沒有污染物排放問題，所得的唯一副産品是“油腳”，其成份是花生餅屑和磷脂的混合物，無毒性可言，可回收利用。

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江蘇溧陽竹箦肉骨粉

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浸出工程

浸出器的高料層轉格設計有利于形成浸泡式浸出和降低混合油中粕末的含量，有利于提高毛油的質量和減少蒸發系統的結垢

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精煉工程

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米糠油工程

毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置。皂腳由泵打入皂腳灌回收中性油。煉油鍋中的油繼續水洗，清油水洗後去下道工序－脫色。

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棉籽油工程

采用直接浸出法制油，主要加工方法是：将光籽經過清理剝殼、殼仁分離後得到棉籽仁，由于棉仁含油量不是很高，一般在20%左右，因此将棉仁采用膨化機進行膨化，然後用烘幹機烘幹，達到浸出所需的水份，最後送至浸出車間浸出取油。這種工藝的特點是由于棉籽仁沒有經過高溫蒸炒和壓榨，因此出來的粕中蛋白質含量較高。粕的顔色也較好，毛油的顔色也較淺

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